কাস্টমাইজড আয়রন কাস্টিংস / QT600-3 

QT600-3 উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং কঠোরতা বৈশিষ্ট্যযুক্ত, একটি ম্যাট্রিক্স যা পার্লাইট এবং অল্প পরিমাণে ফেরাইট নিয়ে গঠিত। এটা উচ্চ চাপ বিষয় উপাদান জন্য উপযুক্ত.

রাসায়নিক রচনা নিয়ন্ত্রণ

কার্বন (C): 3.0% - 3.5%। গ্রাফাইটের পরিমাণ কমাতে এবং ম্যাট্রিক্স শক্তি বাড়াতে কার্বনের পরিমাণ QT400 সিরিজের তুলনায় সামান্য কম।

সিলিকন (Si): 1.8% - 2.8%। পরিমিত সিলিকন সামগ্রী ম্যাট্রিক্সের অত্যধিক নরম না করে গলনের ভাল তরলতা নিশ্চিত করে।

ম্যাঙ্গানিজ (Mn): 0.3% - 0.7%। ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রীর অনুরূপ বৃদ্ধি পার্লাইটকে স্থিতিশীল করে এবং শক্তি এবং কঠোরতা বাড়ায়।

খাদ উপাদান: তামার ছোট সংযোজন (Cu: 0.3%～0.5%) বা টিন (Sn) প্রায়শই পার্লাইটকে আরও পরিমার্জিত করতে এবং শক্তি বাড়াতে এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে ব্যবহৃত হয়।

গলানো, পরিবর্তন (গোলাকারকরণ) এবং ইনোকুলেশন চিকিত্সা

পরিবর্তন (গোলাকারকরণ): QT400 গ্রেডের অনুরূপ, তবে অবশিষ্ট ম্যাগনেসিয়াম সামগ্রী অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। অতিরিক্ত ম্যাগনেসিয়াম ম্যাট্রিক্সে অতিরিক্ত ফেরাইট বা কার্বাইড গঠনের কারণ হতে পারে।

ইনোকুলেশন চিকিত্সা: ইনোকুলেটর ডোজ QT400 এর তুলনায় সামান্য কম। অগ্রাধিকার হল গ্রাফাইটের পরিমাণ সর্বাধিক করার পরিবর্তে ছোট, ভাল গোলাকার গ্রাফাইট অন্তর্ভুক্তি তৈরি করা।

তাপ চিকিত্সা (মূল পর্যায়)

QT600-3-এর জন্য সাধারণত কাঙ্ক্ষিত পার্লাইট ম্যাট্রিক্স অর্জনের জন্য টেম্পারিং দ্বারা স্বাভাবিককরণের প্রয়োজন হয়।

স্বাভাবিককরণ
ঢালাইগুলিকে 880-930 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করা এবং ম্যাট্রিক্সকে সম্পূর্ণরূপে অস্টিনাইজ করার জন্য 2-4 ঘন্টা ধরে রাখা, তারপরে চুল্লির বাইরে বাতাসে ঠান্ডা করা (বা জোর করে ফুঁ দেওয়া)। দ্রুত শীতলকরণ ফেরাইট বৃষ্টিপাতকে দমন করে এবং মুক্তা তৈরিতে উৎসাহিত করে।

ছুটি
স্বাভাবিককরণের পরে, ঢালাইয়ের উচ্চ অভ্যন্তরীণ অবশিষ্টাংশ চাপ থাকে এবং অত্যধিক কঠোরতা থাকতে পারে, তাই চাপ উপশম করার জন্য টেম্পারিং প্রয়োজন। 550～600°C এ গরম করা, 2-4 ঘন্টা ধরে রাখা, তারপর বাতাসে ঠাণ্ডা করা। এই পদ্ধতিটি অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করে এবং কঠোরতা এবং কঠোরতার মধ্যে ভারসাম্য নিশ্চিত করে।