OEM হারিয়ে ফেনা কাস্টিং প্রক্রিয়া - ভূমিকা 

এই প্রক্রিয়াটি QT400-18, QT600-3 নমনীয় লোহা, ধূসর ঢালাই লোহা, ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার খাদ ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, বিশেষত জটিল বহু-গহ্বর কাঠামোর সাথে সমন্বিত হাউজিংয়ের জন্য। মাত্রিক নির্ভুলতা CT7–CT9 এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra6.3–25 µm অর্জিত হয়, যা মাটির ঢালাইয়ের তুলনায় উচ্চতর সামগ্রিক নির্ভুলতা দেয় এবং কিছু শর্তে পৃষ্ঠের গুণমান শেল ঢালাইয়ের সাথে তুলনীয়।

ছাঁচনির্মাণের মূল নীতি

পলিস্টাইরিন ফোম মডেলগুলির একটি একক ব্লক (কাস্টিং, গেটিং সিস্টেম এবং লাভগুলি একটি একক পুরোতে আঠালো) একটি অগ্নি-প্রতিরোধী আবরণ দিয়ে আচ্ছাদিত করা হয় যাতে শুষ্ক বালি থেকে নিরোধক হয় এবং ফোম জ্বলে গেলে তৈরি পাইরোলাইসিস গ্যাসগুলি অপসারণ করা হয়। শুকনো বালিতে কাদামাটি, রজন বা অন্যান্য বাইন্ডার থাকে না; বালির আলগা দানা নেতিবাচক ভ্যাকুয়াম চাপের ক্রিয়ায় সংকুচিত এবং স্থির করা হয়, একটি অনমনীয় আকৃতি তৈরি করে। যখন উচ্চ-তাপমাত্রা গলিত ফোমের সংস্পর্শে আসে, তখন তাপীয় ক্র্যাকিং, বাষ্পীভবন এবং ইপিএসের জ্বলন ঘটে। একটি ভ্যাকুয়াম সিস্টেম দ্বারা আবরণের ছিদ্রের মাধ্যমে প্রচুর পরিমাণে গ্যাস অপসারণ করা হয়। গলে যাওয়া ক্রমাগত ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করে, ফোমের ভলিউম প্রতিস্থাপন করে। শীতল হওয়ার পরে, ভ্যাকুয়াম সরানো হয়, শুকনো বালি স্বতঃস্ফূর্তভাবে ভেঙে যায় এবং ঢালাইগুলি অক্ষতভাবে সরানো যায়।

কাঁচামাল সিস্টেম

3.1 পলিস্টাইরিন ফোম মডেলের জন্য উপকরণ

EPS গ্রানুলস: 18-20 kg/m³ ঘনত্ব সহ নমনীয় লোহা, ধূসর ঢালাই আয়রন এবং অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের জন্য আদর্শ। গ্রানুলের আকার ন্যূনতম ঢালাই প্রাচীরের বেধের 1/9 এর বেশি হওয়া উচিত নয়, প্রাক-ফোমিং সহগ 40-60 বার হওয়া উচিত।

STMMA এবং EPMMA কপোলিমার: কাস্টিংয়ের পৃষ্ঠে কার্বারাইজেশন ত্রুটিগুলি কমাতে ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য বিশেষভাবে ব্যবহৃত হয়।

3.2 ফায়ারপ্রুফ লেপ

অবাধ্য পাউডার (কোয়ার্টজ ময়দা, বক্সাইট, জিরকন পাউডার), বাইন্ডার, সাসপেন্ডিং এজেন্ট এবং কার্যকরী সংযোজন নিয়ে গঠিত। আবরণটি ব্রাশ বা স্প্রে দ্বারা ফোমের পৃষ্ঠে 2-3 স্তরে প্রয়োগ করা হয় এবং কম-তাপমাত্রার চুলায় সম্পূর্ণরূপে শুকানো হয়। এটি ধাতব অনুপ্রবেশ রোধ করে, ফোমের মডেলকে সমর্থন করে, পাইরোলাইসিস গ্যাসকে নির্দেশ করে এবং বালিকে ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করতে বাধা দেয়।

3.3 শুকনো ফাউন্ড্রি বালি

বিশুদ্ধ ধোয়া কোয়ার্টজ বালি, আর্দ্রতা মুক্ত, কাদামাটি এবং রজন বাইন্ডার। লৌহঘটিত ধাতুগুলির জন্য, মোটা বালি ব্যবহার করা হয়, অ্যালুমিনিয়ামের জন্য - সূক্ষ্ম বালি। বর্জ্য বালি জৈব বাইন্ডার দ্বারা দূষিত হয় না এবং স্ক্রীনিং এবং ঠান্ডা করার পরে অসীম সংখ্যক বার পুনরুত্পাদন করা যেতে পারে।

সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া

4.1 ফেনা মডেলের উত্পাদন এবং সমাবেশ

ইপিএস গ্রানুলগুলি প্রাক-ফোমযুক্ত, নিরাময় করা হয় এবং পৃথক ফোমের মডেলগুলিতে ঢালাই করা হয়; ছোট আকারের পণ্যগুলির জন্য, ফোম শীট থেকে সিএনসি মেশিনে মডেলগুলি তৈরি করা যেতে পারে।

পৃথক ফোম উপাদানগুলি (ঢালাই, স্প্রু বাটি, ফিডার এবং লাভ) জয়েন্টগুলিতে ফাঁকগুলি দূর করার জন্য একক মডেল ব্লকে একসাথে আঠালো করা হয়।

4.2 ফায়ারপ্রুফ লেপ এবং শুকানোর প্রয়োগ

সম্পূর্ণ মডেল ব্লকটি 2-3 স্তরে গ্যাসিফাইড মডেলের জন্য একটি বিশেষ আবরণ দিয়ে ডুবানো বা স্প্রে করা হয়, তারপর কম-তাপমাত্রা ওভেনে সম্পূর্ণরূপে শুকানো হয়। অবশিষ্ট আর্দ্রতা ঢালার সময় গ্যাসের পকেট তৈরি করবে।

4.3 ভ্যাকুয়াম ফ্লাস্কে ত্রিমাত্রিক কম্পন কমপ্যাকশন

একটি স্পন্দিত টেবিলে বিনিয়োগের রিং ইনস্টল করা, 50-100 মিমি পুরু বালির নীচের স্তর স্থাপন করা এবং কম্পনের মাধ্যমে এটিকে সংকুচিত করা;

ফ্লাস্কের ভিতরে একটি সম্পূর্ণ শুকনো ফোম মডেল ব্লক স্থাপন করা; সমস্ত অভ্যন্তরীণ গহ্বর, পাঁজর এবং ছোট গর্ত সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে 30-60 সেকেন্ডের জন্য সিঙ্ক্রোনাস ট্রায়াক্সিয়াল (X/Y/Z) কম্পনের সাথে শুকনো বালি দিয়ে স্তরে স্তরে ব্যাকফিলিং;

প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে ফ্লাস্কের উপরের অংশটি সিল করা এবং একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প সংযোগ করা, নেতিবাচক চাপকে -0.04...-0.08 MPa স্তরে স্থিতিশীল করে; বায়ুমণ্ডলীয় চাপ আলগা বালিকে শক্ত আকারে স্থির করে।

4.4 ক্রমাগত উচ্ছেদ দিয়ে ভরাট করা

গলিত লোহা, ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম সমানভাবে ঢেলে একটি ভ্যাকুয়াম বজায় রাখা হয়। ফেনা ক্রমাগত গ্যাসীকৃত হয়, এবং ভ্যাকুয়াম সিঙ্ক্রোনাসভাবে ক্র্যাকিং ফ্লু গ্যাসগুলিকে সরিয়ে দেয়, লাভ সম্পূর্ণরূপে পূরণ না হওয়া পর্যন্ত ছাঁচের স্থিতিশীল ভরাট নিশ্চিত করে।

4.5 কুলিং, ফ্লাস্ক টিপিং এবং নক আউট

ঢালাই সম্পূর্ণরূপে দৃঢ় এবং ঠান্ডা হওয়ার পরে, ভ্যাকুয়াম বন্ধ করা হয় এবং নেতিবাচক চাপ সরানো হয়। ফ্লাস্ক উল্টে যায়; অবাধ শুকনো বালি স্বতঃস্ফূর্তভাবে টুকরো টুকরো হয়ে যায়, ঢালাই থেকে আলাদা হয়ে যায়। বর্জ্য বালি চালনা করা হয়, ঠান্ডা করা হয় এবং পরবর্তী উত্পাদন চক্রে ফিরে আসে।

4.6 পরিষ্কার এবং তাপ চিকিত্সা

সমন্বিত ফোম স্প্রুস এবং প্যাড অপসারণ, পৃষ্ঠ থেকে আবরণ অবশিষ্টাংশ অপসারণ করতে শট ব্লাস্টিং। নমনীয় আয়রন ঢালাই (QT400-18, QT600-3) প্রয়োজন অনুসারে অ্যানিল বা স্বাভাবিক করা হয়, তারপরে তারা মাত্রিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিয়ন্ত্রণ করে এবং স্টোরেজের জন্য পাঠানো হয়।