পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই লোহা  

পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই লোহা উচ্চ কঠোরতা এবং চমৎকার অ্যান্টি-ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য সহ একটি বিশেষ খাদ ঢালাই লোহা, যা যান্ত্রিক অংশ যেমন মেশিন টুল গাইড, মিল রোল, বল মিল লাইনিং প্লেট এবং অন্যান্য প্রকৌশল উপাদান তৈরির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উত্পাদন প্রক্রিয়ার ভিত্তি হ'ল রাসায়নিক সংমিশ্রণ নিয়ন্ত্রণ, শীতল হার নিয়ন্ত্রণ এবং প্রয়োজনীয় মাইক্রোস্ট্রাকচার পাওয়ার জন্য বিশেষ তাপ চিকিত্সা ব্যবস্থা। নীচে পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই আয়রন তৈরির একটি পদ্ধতিগত বর্ণনা রয়েছে।

অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে, পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই লোহা দুটি প্রধান বিভাগে বিভক্ত, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব উত্পাদন অগ্রাধিকার রয়েছে:

ঘর্ষণ বিরোধী ঢালাই লোহা (তৈলাক্ত অবস্থার অধীনে কাজ করা)

আবেদনের পরিধি: মেশিন গাইড, পিস্টন রিং, সিলিন্ডার লাইনার, ইত্যাদি

উত্পাদন নীতি: লুব্রিকেন্ট ধরে রাখার জন্য তুলনামূলকভাবে নরম বেস প্রয়োজন, একই সাথে ঘর্ষণ শোষণ করার জন্য কঠিন পর্যায়গুলি ধারণ করে। সাধারণত, মুক্তাযুক্ত ধূসর ঢালাই লোহা বা উচ্চ ফসফরাস ঢালাই লোহা একটি ভিত্তি হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

মূল প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপ: ফসফরাসের পরিমাণ (0.4%–0.6%) বৃদ্ধি করে একটি উচ্চ-কঠোরতা ফসফাইড ইউটেকটিক তৈরি করে, সেইসাথে ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, তামা এবং অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে মিশ্রিত করে ভিত্তিকে শক্তিশালী করে, শক্তি বৃদ্ধি করে এবং দখলের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।

পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই লোহা (শুষ্ক ঘর্ষণ বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের অবস্থার অধীনে কাজ করা)

আবেদনের পরিধি: বল মিলের আস্তরণের প্লেট, লাঙল, ঘূর্ণায়মান রোল, পেষণকারী হাতুড়ি ইত্যাদি।

উত্পাদন নীতি: পুরো ভলিউম জুড়ে উচ্চ এবং অভিন্ন কঠোরতা প্রয়োজন; পরিধান প্রতিরোধের প্রধানত সাদা ঢালাই লোহা মধ্যে carbides দ্বারা প্রদান করা হয়.

মূল প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপ: খাদ উপাদান (ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, নিকেল, ভ্যানাডিয়াম) যোগ করার সাথে সাদা ঢালাই লোহার উপর ভিত্তি করে, খাদযুক্ত সাদা ঢালাই লোহা প্রাপ্ত করা হয়, বা একটি "ব্লিচিং" প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয় সাদা ঢালাই লোহার একটি পৃষ্ঠ স্তর প্রাপ্ত করার জন্য যখন কোরে ধূসর ঢালাই আয়রন বজায় থাকে।

রাসায়নিক রচনা নিয়ন্ত্রণ

মিশ্র উপাদানের অনুপাত পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই লোহার বৈশিষ্ট্যগুলির একটি নির্ধারক ফ্যাক্টর:

কার্বন (C) এবং সিলিকন (Si): কার্বন কার্বাইড গঠনের ভিত্তি, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, কিন্তু সান্দ্রতা হ্রাস করে; সিলিকন গ্রাফিটাইজেশন প্রচার করে। পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই লোহা সাধারণত লো-কার্বন এবং কম-সিলিকন কম্পোজিশন ব্যবহার করে একটি ব্লিচড স্ট্রাকচার গঠনের প্রচার করে।

ক্রোমিয়াম (Cr): সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ alloying উপাদান এক. ক্রোমিয়াম (Cr,Fe)₇C₃ প্রকারের অত্যন্ত শক্ত কার্বাইড গঠন করে, যা পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। উচ্চ-ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রনে, ক্রোমিয়ামের পরিমাণ 26%-32% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।

মলিবডেনাম (Mo), নিকেল (Ni), কপার (Cu): এই উপাদানগুলি প্রাথমিকভাবে বেসের কঠোরতা বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, একটি মার্টেনসিটিক বা বেনাইট কাঠামো গঠনের প্রচার করে, যা কঠোরতা বজায় রাখার সময় শক্ততা উন্নত করে।

ম্যাঙ্গানিজ (Mn): austenite স্থিতিশীল; মাঝারি-ম্যাঙ্গানিজ উচ্চ-শক্তির ঢালাই লোহাতে, এর উপাদান বৃদ্ধি পায় (5%–9.5%), যা মার্টেনসাইট এবং ধরে রাখা অস্টেনাইটের গঠন গঠনে অবদান রাখে।

অপবিত্রতা নিয়ন্ত্রণ: সালফার (S) এবং ফসফরাস (P) বিষয়বস্তু অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে (সাধারণত ≤ 0.1%) গরম ফাটল প্রতিরোধ করতে এবং শক্ততা কমাতে।